一、无滴点润滑脂如何判断它的使用温度的上限?

润滑脂的滴点是一种条件试验结果，只能表示在统一的试验条件下，某种润滑脂熔化或变软而 滴落的温度。并不能表明它的使用温度.对皂基润滑脂而言。一般可以在滴点以下30ºC左右使用不会有问题，脂的结构不会破坏。

随着科学技术的发展，润滑脂的稠化剂有多种,如碳黑,硅胶等脂均无滴点，即在试验条件下无滴落现象。一种润滑脂的使用温度上限受两种制脂材料的制约，一是基础油,在温度升高时会发生氧化变质,同时伴有蒸发损失；一是稠化剂是否在高温下变质。一般讲，润滑脂的使用温度上限受基础油性质的制约性较大，矿物润滑油的最高使用温度上限为120-150ºC，短时间可以承受180ºC(对高黏度而精制较好的产品)。大多数润滑脂都是使用矿物油为基础油的，使用温度不能太高。

二、润滑脂储存后变硬(稠度增大)，可否加入基础油稀释后再使用?

大多数润滑脂在储存一段时间后,稠度(即指锥入度测定值)变大，即有变硬情况，若不超过1个稠度号,即可直接使用，不影响作一般润滑用.若稠度变化很大，即表明基础油分出过多，可能会增大机械部件润滑时摩擦阻力，增加机械动力的消耗，不宜直接使用。

三、润滑脂在使用中为什么会流失？怎样避免？

主要有三方面的原因：

1、化学原因。由于在磨擦润滑部位受热及空气的影响，基础油和稠化剂被氧化，导致润滑脂的皂结构被破坏，使用中出现软化流失。

2、物理原因。由于磨擦部位的运转，润滑脂不断受到剪应力的影响，使皂结构受到破坏，软化流失。

3、杂质原因。运动体内产生磨耗，这些金属粉能加速润滑脂的氧化产生有机酸，从而破坏脂结构，造成润滑脂失效。

根据设备的使用工况（包括负荷、温度、转速等）正确选择润滑脂，可延长润滑脂的使用寿命。

四、润滑脂在贮存时出现分油，是否影响质量？分油与润滑脂使用的关系。

润滑脂在贮存时会出现分油现象，比如，在桶内润滑脂表面凹坑处积有润滑油，在炎热的地区贮存过久更易出现分油。

润滑脂分油后，根据分油程度对质量有不同的影响。微量的分油对质量影响不大。但出现分油后的脂不宜久存，以免大量分油。大量分油后质量显著变化，对使用是不利的。由于稠化剂和基础油之间的比例改变，引起稠度、相似粘度等发生相应的改变。

分油和润滑脂的使用关系很大，润滑脂在机械部件中使用时，微量的分油是有利的。分出的油可起润滑作用。

五、润滑脂在储存中要注意哪些事项?

润滑脂是一个胶体，在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。在库房存储时,温度不宜高于35ºC，包装容器应密封，不能漏入水分和外来杂质。

当开桶取样品或产品后，不要在包装桶内留下孔洞状，应将取样品后的脂表面抹平，防止出现凹坑，否则基础油将被自然重力压挤而渗入取样留下的凹坑，而影响产品的质量。

最后切记：选用润滑脂一定要根据自己的行业，应用领域，使用温度、挤压力、摩擦力、阻力、润滑度等各个方面综合考虑，最后选定适用的润滑脂。